Mae haenau perfformiad uchel sy'n gallu cael eu gwella ag UV wedi cael eu defnyddio wrth gynhyrchu lloriau, dodrefn a chabinetau ers blynyddoedd lawer. Am y rhan fwyaf o'r amser hwn, haenau sy'n gallu cael eu gwella ag UV 100% solid ac sy'n seiliedig ar doddydd fu'r dechnoleg fwyaf amlwg yn y farchnad. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae technoleg haenu sy'n gallu cael eu gwella ag UV sy'n seiliedig ar ddŵr wedi tyfu. Mae resinau sy'n gallu cael eu gwella ag UV sy'n seiliedig ar ddŵr wedi profi i fod yn offeryn defnyddiol i weithgynhyrchwyr am amrywiaeth o resymau, gan gynnwys pasio staen KCMA, profi ymwrthedd cemegol, a lleihau VOCs. Er mwyn i'r dechnoleg hon barhau i dyfu yn y farchnad hon, mae sawl gyrrwr wedi'u nodi fel meysydd allweddol lle mae angen gwneud gwelliannau. Bydd y rhain yn mynd â resinau sy'n gallu cael eu gwella ag UV sy'n seiliedig ar ddŵr y tu hwnt i fod â'r "hanfodol" sydd gan y rhan fwyaf o resinau. Byddant yn dechrau ychwanegu priodweddau gwerthfawr at y haen, gan ddod â gwerth i bob safle ar hyd y gadwyn werth o'r ffurfiwr haenau i'r cymhwysydd ffatri i'r gosodwr ac, yn olaf, i'r perchennog.
Mae gweithgynhyrchwyr, yn enwedig heddiw, yn dymuno haen a fydd yn gwneud mwy na dim ond pasio manylebau. Mae yna hefyd briodweddau eraill sy'n darparu manteision mewn gweithgynhyrchu, pecynnu a gosod. Un priodoledd dymunol yw gwelliannau yn effeithlonrwydd y ffatri. Ar gyfer yr haen sy'n seiliedig ar ddŵr mae hyn yn golygu rhyddhau dŵr yn gyflymach a gwrthiant blocio cyflymach. Priodwedd ddymunol arall yw gwella sefydlogrwydd resin ar gyfer dal/ailddefnyddio haen, a rheoli eu rhestr eiddo. I'r defnyddiwr terfynol a'r gosodwr, y priodoleddau dymunol yw gwell gwrthiant i sgleinio a dim marcio metel yn ystod y gosodiad.
Bydd yr erthygl hon yn trafod datblygiadau newydd mewn polywrethanau sy'n cael eu halltu ag UV sy'n seiliedig ar ddŵr ac sy'n cynnig sefydlogrwydd paent 50 °C llawer gwell mewn haenau clir, yn ogystal â haenau pigmentog. Mae hefyd yn trafod sut mae'r resinau hyn yn mynd i'r afael â phriodweddau dymunol y cymhwysydd haenau wrth gynyddu cyflymder y llinell trwy ryddhau dŵr yn gyflym, ymwrthedd bloc gwell, a gwrthsefyll toddyddion oddi ar y llinell, sy'n gwella cyflymder ar gyfer gweithrediadau pentyrru a phacio. Bydd hyn hefyd yn gwella difrod oddi ar y llinell sy'n digwydd weithiau. Mae'r erthygl hon hefyd yn trafod gwelliannau a ddangosir mewn ymwrthedd staen a chemegol sy'n bwysig i osodwyr a pherchnogion.
Cefndir
Mae tirwedd y diwydiant cotio yn esblygu'n barhaus. Nid yw'r "rhaid cael" o basio'r fanyleb am bris rhesymol fesul mil a roddir yn ddigon. Mae tirwedd cotio a roddir mewn ffatri ar gabinetau, gwaith coed, lloriau a dodrefn yn newid yn gyflym. Gofynnir i lunwyr sy'n cyflenwi cotio i'r ffatrïoedd wneud cotio yn fwy diogel i weithwyr eu rhoi, cael gwared ar sylweddau sy'n peri pryder mawr, disodli VOCs â dŵr, a hyd yn oed defnyddio llai o garbon ffosil a mwy o fio-garbon. Y gwir amdani yw, ar hyd y gadwyn werth, bod pob cwsmer yn gofyn i'r cotio wneud mwy na dim ond bodloni'r fanyleb.
Gan weld cyfle i greu mwy o werth i'r ffatri, dechreuodd ein tîm ymchwilio ar lefel y ffatri i'r heriau yr oedd y cymhwyswyr hyn yn eu hwynebu. Ar ôl llawer o gyfweliadau, dechreuon ni glywed rhai themâu cyffredin:
- Mae caniatáu i rwystrau atal fy nodau ehangu;
- Mae costau’n cynyddu ac mae ein cyllidebau cyfalaf yn lleihau;
- Mae costau ynni a phersonél yn cynyddu;
- Colli gweithwyr profiadol;
- Rhaid cyflawni ein hamcanion SG&A corfforaethol, yn ogystal â rhai fy nghwsmer; a
- Cystadleuaeth dramor.
Arweiniodd y themâu hyn at ddatganiadau cynnig gwerth a ddechreuodd atseinio gyda rhoddwyr polywrethanau sy'n seiliedig ar ddŵr y gellir eu halltu ag UV, yn enwedig ym marchnad gwaith coed a chabinetau megis: “mae gweithgynhyrchwyr gwaith coed a chabinetau yn ceisio gwelliannau yn effeithlonrwydd ffatri” a “mae gweithgynhyrchwyr eisiau'r gallu i ehangu cynhyrchiad ar linellau cynhyrchu byrrach gyda llai o ddifrod ailweithio oherwydd y haenau sydd â phriodweddau rhyddhau dŵr araf.”
Mae Tabl 1 yn dangos sut, i wneuthurwr deunyddiau crai cotio, mae gwelliannau mewn rhai priodoleddau cotio a phriodweddau ffisegol yn arwain at effeithlonrwydd y gall y defnyddiwr terfynol ei wireddu.
TABL 1 | Priodoleddau a manteision.
Drwy ddylunio PUDau y gellir eu halltu ag UV gyda phriodoleddau penodol fel y'u rhestrir yn Nhabl 1, bydd gweithgynhyrchwyr defnydd terfynol yn gallu mynd i'r afael ag anghenion sydd ganddynt o ran gwella effeithlonrwydd gweithfeydd. Bydd hyn yn caniatáu iddynt fod yn fwy cystadleuol, ac o bosibl yn caniatáu iddynt ehangu cynhyrchiad presennol.
Canlyniadau Arbrofol a Thrafodaeth
Hanes Gwasgariadau Polywrethan sy'n Gallu i UV
Yn y 1990au, dechreuwyd defnyddio gwasgariadau polywrethan anionig sy'n cynnwys grwpiau acrylate ynghlwm wrth y polymer mewn cymwysiadau diwydiannol.1 Roedd llawer o'r cymwysiadau hyn mewn pecynnu, inciau a gorchuddion pren. Mae Ffigur 1 yn dangos strwythur generig PUD y gellir ei wella ag UV, gan ddangos sut mae'r deunyddiau crai gorchuddio hyn wedi'u cynllunio.
FFIGUR 1 | Gwasgariad polywrethan swyddogaethol acrylat generig.3
Fel y dangosir yn Ffigur 1, mae gwasgariadau polywrethan y gellir eu gwella ag UV (PUDs y gellir eu gwella ag UV) wedi'u gwneud o'r cydrannau nodweddiadol a ddefnyddir i wneud gwasgariadau polywrethan. Mae diisocyanadau aliffatig yn adweithio â'r esterau, diolau, grwpiau hydroffiliddio, ac estynwyr cadwyn nodweddiadol a ddefnyddir i wneud gwasgariadau polywrethan.2 Y gwahaniaeth yw ychwanegu ester swyddogaethol acrylad, epocsi, neu etherau sydd wedi'u hymgorffori yn y cam cyn-polymer wrth wneud y gwasgariad. Mae dewis y deunyddiau a ddefnyddir fel blociau adeiladu, yn ogystal â phensaernïaeth a phrosesu polymer, yn pennu perfformiad a nodweddion sychu PUD. Bydd y dewisiadau hyn mewn deunyddiau crai a phrosesu yn arwain at PUDs y gellir eu gwella ag UV na all fod yn ffurfio ffilm, yn ogystal â'r rhai sy'n ffurfio ffilm.3 Y mathau o ffurfio ffilm, neu sychu, yw pwnc yr erthygl hon.
Bydd ffurfio ffilm, neu sychu fel y'i gelwir yn aml, yn cynhyrchu ffilmiau cyfunol sy'n sych i'r cyffwrdd cyn halltu ag UV. Gan fod rhoddwyr yn dymuno cyfyngu ar halogiad yr haen yn yr awyr oherwydd gronynnau, yn ogystal â'r angen am gyflymder yn eu proses gynhyrchu, mae'r rhain yn aml yn cael eu sychu mewn poptai fel rhan o broses barhaus cyn halltu ag UV. Mae Ffigur 2 yn dangos y broses sychu a halltu nodweddiadol ar gyfer PUD y gellir ei halltu ag UV.
FFIGUR 2 | Proses i wella PUD y gellir ei wella ag UV.
Chwistrellu yw'r dull cymhwyso a ddefnyddir fel arfer. Fodd bynnag, defnyddiwyd rholio cyllell a hyd yn oed gorchudd llifogydd. Ar ôl ei gymhwyso, bydd y cotio fel arfer yn mynd trwy broses bedwar cam cyn ei drin eto.
1.Fflach: Gellir gwneud hyn ar dymheredd ystafell neu dymheredd uchel am sawl eiliad i gwpl o funudau.
2. Sychu yn y popty: Dyma lle mae'r dŵr a'r cyd-doddyddion yn cael eu gyrru allan o'r cotio. Mae'r cam hwn yn hanfodol ac fel arfer mae'n cymryd y mwyaf o amser mewn proses. Fel arfer mae'r cam hwn ar >140 °F ac mae'n para hyd at 8 munud. Gellir defnyddio poptai sychu aml-barthau hefyd.
- Lamp IR a symudiad aer: Bydd gosod lampau IR a ffannau symudiad aer yn cyflymu'r fflach dŵr hyd yn oed yn gyflymach.
3. gwella UV.
4. Oeri: Ar ôl ei wella, bydd angen i'r haen wella am gyfnod o amser i gyflawni ymwrthedd blocio. Gall y cam hwn gymryd hyd at 10 munud cyn cyflawni ymwrthedd blocio.
Arbrofol
Cymharodd yr astudiaeth hon ddau PUD y gellir eu halltu ag UV (WB UV), a ddefnyddir ar hyn o bryd yn y farchnad cypyrddau a gwaith coed, â'n datblygiad newydd, PUD # 65215A. Yn yr astudiaeth hon rydym yn cymharu Safon #1 a Safon #2 â PUD #65215A o ran sychu, blocio, a gwrthsefyll cemegol. Rydym hefyd yn gwerthuso sefydlogrwydd pH a sefydlogrwydd gludedd, a all fod yn hanfodol wrth ystyried ailddefnyddio gor-chwistrellu ac oes silff. Dangosir isod yn Nhabl 2 briodweddau ffisegol pob un o'r resinau a ddefnyddiwyd yn yr astudiaeth hon. Cafodd y tri system eu llunio i lefel ffotogychwynnydd, VOCs, a lefel solidau tebyg. Cafodd y tri resin eu llunio gyda 3% o gyd-doddydd.
TABL 2 | Priodweddau resin PUD.
Dywedwyd wrthym yn ein cyfweliadau fod y rhan fwyaf o orchuddion WB-UV ym marchnadoedd gwaith coed a chabinetau yn sychu ar linell gynhyrchu, sy'n cymryd rhwng 5-8 munud cyn eu halltu ag UV. I'r gwrthwyneb, mae llinell UV sy'n seiliedig ar doddydd (SB-UV) yn sychu mewn 3-5 munud. Yn ogystal, ar gyfer y farchnad hon, mae orchuddion fel arfer yn cael eu rhoi 4-5 mils yn wlyb. Un anfantais fawr i orchuddion dŵr y gellir eu halltu ag UV o'u cymharu â dewisiadau amgen sy'n seiliedig ar doddydd y gellir eu halltu ag UV yw'r amser y mae'n ei gymryd i fflachio dŵr ar linell gynhyrchu.4 Bydd diffygion ffilm fel smotiau gwyn yn digwydd os nad yw dŵr wedi'i fflachio'n iawn o'r cotio cyn ei halltu ag UV. Gall hyn ddigwydd hefyd os yw trwch y ffilm wlyb yn rhy uchel. Mae'r smotiau gwyn hyn yn cael eu creu pan fydd dŵr yn cael ei ddal y tu mewn i'r ffilm yn ystod halltu ag UV.5
Ar gyfer yr astudiaeth hon, fe wnaethom ddewis amserlen halltu debyg i un a fyddai'n cael ei defnyddio ar linell sy'n seiliedig ar doddydd y gellir ei halltu ag UV. Mae Ffigur 3 yn dangos ein hamserlen gymhwyso, sychu, halltu a phecynnu a ddefnyddiwyd ar gyfer ein hastudiaeth. Mae'r amserlen sychu hon yn cynrychioli gwelliant o rhwng 50% a 60% yng nghyflymder cyffredinol y llinell dros y safon farchnad gyfredol mewn cymwysiadau gwaith saer a chabinetau.
FFIGUR 3 | Amserlen gymhwyso, sychu, halltu a phecynnu.
Isod mae'r amodau cymhwyso a halltu a ddefnyddiwyd gennym ar gyfer ein hastudiaeth:
● Chwistrellwch y chwistrell dros finer masarn gyda chôt sylfaen ddu.
●Fflach tymheredd ystafell 30 eiliad.
● Ffwrn sychu 140 °F am 2.5 munud (ffwrn darfudiad).
●Gwellhad UV – dwyster tua 800 mJ/cm2.
- Cafodd haenau clir eu gwella gan ddefnyddio lamp Hg.
- Cafodd haenau pigmentog eu gwella gan ddefnyddio lamp Hg/Ga cyfuniad.
● Oeri am 1 munud cyn pentyrru.
Ar gyfer ein hastudiaeth ni, fe wnaethon ni hefyd chwistrellu tair trwch ffilm wlyb gwahanol i weld a fyddai manteision eraill fel llai o haenau yn cael eu gwireddu. 4 mils gwlyb yw'r trwch nodweddiadol ar gyfer WB UV. Ar gyfer yr astudiaeth hon, fe wnaethon ni hefyd gynnwys cymwysiadau cotio gwlyb 6 ac 8 mils.
Canlyniadau Halltu
Dangosir canlyniadau Safon #1, cotio clir sgleiniog uchel, yn Ffigur 4. Rhoddwyd y cotio clir UV WB ar fwrdd ffibr dwysedd canolig (MDF) a oedd wedi'i orchuddio â chôt sylfaen ddu o'r blaen ac a'i halltu yn ôl yr amserlen a ddangosir yn Ffigur 3. Ar 4 mils o wlybaniaeth, mae'r cotio'n pasio. Fodd bynnag, ar gymhwysiad gwlyb o 6 ac 8 mils, craciodd y cotio, a chafodd 8 mils ei dynnu'n hawdd oherwydd rhyddhau dŵr gwael cyn halltu UV.
FFIGWR 4 | Safon #1.
Gwelir canlyniad tebyg hefyd yn Safon #2, a ddangosir yn Ffigur 5.
FFIGWR 5 | Safon #2.
Fel y dangosir yn Ffigur 6, gan ddefnyddio'r un amserlen halltu ag yn Ffigur 3, dangosodd PUD #65215A welliant aruthrol mewn rhyddhau/sychu dŵr. Ar drwch ffilm wlyb o 8 mil, gwelwyd cracio bach ar ymyl isaf y sampl.
FFIGWR 6 | PUD #65215A.
Gwerthuswyd profion ychwanegol o PUD# 65215A mewn haen glir sglein isel a haen bigmentog dros yr un MDF gyda haen sylfaen ddu i werthuso nodweddion rhyddhau dŵr mewn fformwleiddiadau haenu nodweddiadol eraill. Fel y dangosir yn Ffigur 7, rhyddhaodd y fformwleiddiad sglein isel ar gymhwysiad gwlyb o 5 a 7 mil y dŵr a ffurfiodd ffilm dda. Fodd bynnag, ar 10 mil yn wlyb, roedd yn rhy drwchus i ryddhau'r dŵr o dan yr amserlen sychu a halltu yn Ffigur 3.
FFIGUR 7 | PUD sglein isel #65215A.
Mewn fformiwla pigmentog gwyn, perfformiodd PUD #65215A yn dda yn yr un amserlen sychu a halltu a ddisgrifir yn Ffigur 3, ac eithrio pan gafodd ei roi ar 8 mil gwlyb. Fel y dangosir yn Ffigur 8, mae'r ffilm yn cracio ar 8 mil oherwydd rhyddhau dŵr gwael. Ar y cyfan mewn fformwleiddiadau clir, sglein isel, a phigmentog, perfformiodd PUD # 65215A yn dda mewn ffurfiannau ffilm a sychu pan gafodd ei roi hyd at 7 mil gwlyb a'i halltu ar yr amserlen sychu a halltu cyflym a ddisgrifir yn Ffigur 3.
FFIGUR 8 | PUD Pigmentedig #65215A.
Canlyniadau Blocio
Gwrthiant blocio yw gallu haen i beidio â glynu wrth erthygl arall wedi'i gorchuddio pan gaiff ei bentyrru. Mewn gweithgynhyrchu, mae hyn yn aml yn culhau os yw'n cymryd amser i haen wedi'i halltu gyflawni gwrthiant bloc. Ar gyfer yr astudiaeth hon, cymhwyswyd fformwleiddiadau pigmentog o Safon #1 a PUD #65215A i wydr ar 5 mil gwlyb gan ddefnyddio bar tynnu i lawr. Cafodd y rhain eu halltu yn ôl yr amserlen halltu yn Ffigur 3. Cafodd dau banel gwydr wedi'u gorchuddio eu halltu ar yr un pryd – 4 munud ar ôl eu halltu cafodd y paneli eu clampio gyda'i gilydd, fel y dangosir yn Ffigur 9. Arhosasant wedi'u clampio gyda'i gilydd ar dymheredd ystafell am 24 awr. Os oedd y paneli'n hawdd eu gwahanu heb ôl na difrod i'r paneli wedi'u gorchuddio, yna ystyriwyd bod y prawf wedi llwyddo.
Mae Ffigur 10 yn dangos y gwrthiant blocio gwell o PUD# 65215A. Er bod Safon #1 a PUD #65215A wedi cyflawni caledu llawn yn y prawf blaenorol, dim ond PUD #65215A a ddangosodd ddigon o ryddhau dŵr a chaledu i gyflawni gwrthiant blocio.
FFIGUR 9 | Darlun prawf ymwrthedd blocio.
FFIGUR 10 | Gwrthiant blocio Safon #1, ac yna PUD #65215A.
Canlyniadau Cymysgu Acrylig
Yn aml, mae gweithgynhyrchwyr cotio yn cymysgu resinau WB y gellir eu halltu ag UV ag acryligau i ostwng cost. Ar gyfer ein hastudiaeth ni, fe wnaethom hefyd edrych ar gymysgu PUD#65215A â NeoCryl® XK-12, acrylig sy'n seiliedig ar ddŵr, a ddefnyddir yn aml fel partner cymysgu ar gyfer PUDau sy'n seiliedig ar ddŵr y gellir eu halltu ag UV yn y farchnad gwaith coed a chabinetau. Ar gyfer y farchnad hon, ystyrir bod profion staen KCMA yn safonol. Yn dibynnu ar y defnydd terfynol, bydd rhai cemegau'n dod yn bwysicach nag eraill i wneuthurwr yr erthygl wedi'i gorchuddio. Sgôr o 5 yw'r gorau a sgôr o 1 yw'r gwaethaf.
Fel y dangosir yn Nhabl 3, mae PUD #65215A yn perfformio'n eithriadol o dda mewn profion staen KCMA fel clir sglein uchel, clir sglein isel, ac fel haen bigmentog. Hyd yn oed pan gaiff ei gymysgu 1:1 ag acrylig, nid yw'r prawf staen KCMA yn cael ei effeithio'n sylweddol. Hyd yn oed wrth staenio gydag asiantau fel mwstard, adferodd yr haen i lefel dderbyniol ar ôl 24 awr.
TABL 3 | Gwrthiant cemegau a staeniau (sgôr o 5 yw'r gorau).
Yn ogystal â phrofion staen KCMA, bydd gweithgynhyrchwyr hefyd yn profi am galedu yn syth ar ôl halltu ag UV oddi ar y llinell halltu. Yn aml, bydd effeithiau cymysgu acrylig yn cael eu sylwi ar unwaith oddi ar y llinell halltu yn y prawf hwn. Y disgwyl yw na fydd y cotio’n treiddio drwyddo ar ôl 20 rhwbiad dwbl ag alcohol isopropyl (20 IPA dr). Caiff samplau eu profi 1 funud ar ôl halltu ag UV. Yn ein profion gwelsom nad oedd cymysgedd 1:1 o PUD# 65215A gydag acrylig yn pasio’r prawf hwn. Fodd bynnag, gwelsom y gellid cymysgu PUD #65215A â 25% o acrylig NeoCryl XK-12 a dal i basio’r prawf 20 IPA dr (mae NeoCryl yn nod masnach cofrestredig y grŵp Covestro).
FFIGUR 11 | 20 rhwbiad dwbl IPA, 1 munud ar ôl halltu UV.
Sefydlogrwydd Resin
Profwyd sefydlogrwydd PUD #65215A hefyd. Ystyrir bod fformiwleiddiad yn sefydlog ar y silff os nad yw'r pH yn gostwng islaw 7 ar ôl 4 wythnos ar 40 °C a bod y gludedd yn parhau'n sefydlog o'i gymharu â'r cychwynnol. Ar gyfer ein profion, penderfynon ni roi'r samplau dan amodau llymach hyd at 6 wythnos ar 50 °C. O dan yr amodau hyn, nid oedd Safon #1 a #2 yn sefydlog.
Ar gyfer ein profion, fe wnaethom edrych ar y fformwleiddiadau clir sgleiniog uchel, clir sgleiniog isel, yn ogystal â'r fformwleiddiadau pigmentog sgleiniog isel a ddefnyddiwyd yn yr astudiaeth hon. Fel y dangosir yn Ffigur 12, arhosodd sefydlogrwydd pH y tri fformwleiddiad yn sefydlog ac uwchlaw'r trothwy pH o 7.0. Mae Ffigur 13 yn dangos y newid gludedd lleiaf ar ôl 6 wythnos ar 50 °C.
FFIGUR 12 | sefydlogrwydd pH PUD wedi'i lunio #65215A.
FFIGUR 13 | Sefydlogrwydd gludedd PUD wedi'i lunio #65215A.
Prawf arall a ddangosodd berfformiad sefydlogrwydd PUD #65215A oedd profi eto ymwrthedd staen KCMA fformiwleiddiad cotio sydd wedi'i aeddfedu am 6 wythnos ar 50 °C, a chymharu hynny â'i ymwrthedd staen KCMA cychwynnol. Bydd haenau nad ydynt yn arddangos sefydlogrwydd da yn gweld gostyngiadau mewn perfformiad staenio. Fel y dangosir yn Ffigur 14, cynhaliodd PUD# 65215A yr un lefel o berfformiad ag y gwnaeth yn y prawf ymwrthedd cemegol/staen cychwynnol o'r cotio pigmentog a ddangosir yn Nhabl 3.
FFIGUR 14 | Paneli prawf cemegol ar gyfer PUD pigmentog #65215A.
Casgliadau
Ar gyfer rhoddwyr haenau dŵr y gellir eu gwella ag UV, bydd PUD #65215A yn eu galluogi i fodloni'r safonau perfformiad cyfredol ym marchnadoedd gwaith saer, pren a chabinetau, ac yn ogystal, bydd yn galluogi'r broses orchuddio i weld gwelliannau cyflymder llinell i fwy na 50-60% dros yr haenau dŵr safonol cyfredol y gellir eu gwella ag UV. I'r rhoddwr gall hyn olygu:
● Cynhyrchu cyflymach;
● Mae trwch ffilm cynyddol yn lleihau'r angen am haenau ychwanegol;
● Llinellau sychu byrrach;
● Arbed ynni oherwydd llai o anghenion sychu;
● Llai o sgrap oherwydd ymwrthedd blocio cyflym;
● Gwastraff cotio llai oherwydd sefydlogrwydd resin.
Gyda VOCs yn llai na 100 g/L, mae gweithgynhyrchwyr hefyd yn fwy abl i gyrraedd eu targedau VOC. I weithgynhyrchwyr a allai fod â phryderon ynghylch ehangu oherwydd problemau trwydded, bydd y PUD rhyddhau dŵr cyflym #65215A yn eu galluogi i gyflawni eu rhwymedigaethau rheoleiddio yn haws heb aberthu perfformiad.
Ar ddechrau'r erthygl hon, fe ddyfynnwyd o'n cyfweliadau y byddai rhoddwyr deunyddiau sy'n gwella ag UV sy'n seiliedig ar doddydd fel arfer yn sychu ac yn halltu haenau mewn proses a gymerodd rhwng 3-5 munud. Rydym wedi dangos yn yr astudiaeth hon, yn ôl y broses a ddangosir yn Ffigur 3, y bydd PUD #65215A yn halltu hyd at 7 mils o drwch ffilm wlyb mewn 4 munud gyda thymheredd popty o 140 °C. Mae hyn ymhell o fewn ffenestr y rhan fwyaf o orchuddion sy'n gwella ag UV sy'n seiliedig ar doddydd. Gallai PUD #65215A alluogi rhoddwyr presennol y deunyddiau sy'n gwella ag UV sy'n seiliedig ar doddydd i newid i ddeunydd sy'n gwella ag UV sy'n seiliedig ar ddŵr heb fawr o newid i'w llinell orchuddio.
I weithgynhyrchwyr sy'n ystyried ehangu cynhyrchiant, bydd haenau yn seiliedig ar PUD #65215A yn eu galluogi i:
● Arbedwch arian trwy ddefnyddio llinell cotio byrrach sy'n seiliedig ar ddŵr;
● Cael ôl troed llinell cotio llai yn y cyfleuster;
● Cael llai o effaith ar y drwydded VOC gyfredol;
● Arbedion ynni oherwydd llai o anghenion sychu.
I gloi, bydd PUD #65215A yn helpu i wella effeithlonrwydd gweithgynhyrchu llinellau haenau y gellir eu halltu ag UV trwy berfformiad priodweddau ffisegol uchel a nodweddion rhyddhau dŵr cyflym y resin pan gaiff ei sychu ar 140 °C.
Amser postio: Awst-14-2024
